Гелькоуты RADOPOL

ООО «Радуга Синтез» выпускает под собственной торговой маркой RADOPOL различные виды гелькоутов как общего назначения на ортофталевой, INPG и эпоксивинилэфирной основе, так и специального назначения (трудногорючие, матричные, топкоуты).

Гелькоуты – гелеобразные составы на основе ненасыщенных полиэфирных или эпоксидных смол, предназначенные для создания декоративно-защитных покрытий армированных композитных изделий. 

Свойства гелькоутов

Гелькоуты – материал на основе ненасыщенной полиэфирной смолы с пигментами и целевыми добавками. В зависимости от состава и химической природы смол (ссылка на раздел с ненасыщенными полиэфирными смолами), а также связующих компонентов гелькоутов, изменяются конечные свойства готовой продукции. Кроме этого, отдельные виды гелькоутов используются на разных этапах процесса нанесения при создании декоративно-защитных покрытий композитных изделий. Так, например, матричные гелькоуты используются для создания матриц, гелькоуты общего назначения- непосредственно на матрицу, а топкоуты, в свою очередь, наносятся на готовые изделия.

Гелькоуты, в сравнении с классическими лакокрасочными покрытиями, позволяют добиться более прочного покрытия с повышенными характеристиками, обеспечивая композитным изделиям:

1. исключительную твердость и особенные физико-механические свойства;
2. стойкость к химическим и атмосферным воздействиям;
3. защиту от воздействия УФ-излучения, что впоследствии исключает возможность пожелтения;
4. необходимый глянец и цвет (могут быть бесцветные и окрашенные как по каталогу RAL, так и по образцу).

С помощью следующей номенклатуры(ссылка на номенклатуру), основанной на типизации гелькоутов по химическому составу, физико-химическим свойствам с максимально подробным описанием показателей можно подобрать необходимое вам наименование полиэфирных гелькоутов RADOPOL.

Области применения гелькоутов

Применение гелькоутов как защитно-декоративного покрытия распространено в различных областях производства: 

1. автомобилестроение (в т.ч. железнодорожный транспорт);
2. изготовление сантехники – армирование акриловых ванн;
3. производство предметов декора;
4. создание туристического снаряжения и спортивных снарядов;
5. строительство (производство изделий из полимербетона и искусственного мрамора);
6. судостроение;
7. емкостное оборудование, производство труб, канализационное оборудование;
8. профили различного сечения и назначения.

Техника безопасности и хранение гелькоутов

Работа с гелькоутами должна проводиться в строгом соответствии с требованиями техники безопасности, так как класс опасности этих продуктов– 3.1. Дополнительная информация – в технических условиях.

Рекомендуется хранить в оригинальной упаковке, в закрытом помещении, беречь от прямого воздействия солнечных лучей, в среднем при температуре 5°C – 25°C. Дополнительная информация – в технических условиях.