Полиуретановый матовый лак L12004 ПУ

Представляет собой раствор гидроксилсодержащего полиэфира в органических растворителях с добавками для получения высоких малярно - технологических и декоративных свойств.

Заказать

Предназначен для отделки мебели и предметов внутреннего интерьера.

ПРИМЕНЕНИЕ: Отверждается при температуре окружающей среды с отвердителем и разбавителем.

УСЛОВИЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ: к 100 г грунта добавляют 50 г полиизоционатного отвердителя марки Н0002 + 15 г разбавителя марки S1001.

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ: Всеми известными способами. Расход 120 г/м2, нанесение в два слоя с промежуточной сушкой 2 часа при температуре (20 ± 2)ºС.

УПАКОВКА: Ведро коническое металлическое 20 л с обручем по 20 кг.

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ: Гарантийный срок хранения 1 год. Хранить в оригинальной упаковке в закрытом помещении, избегать воздействия атмосферной влаги и попадания прямых солнечных лучей.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

быстрое высыхание;
превосходная смачивающая способность;
баланс твердости и эластичности;
высокая механическая прочность;
абразивная стойкость и стойкость к царапинам.

ХАРАКТЕРИСТИКА ПОЛИУРЕТАНОВОГО МАТОВОГО ЛАКА L12004 (20 ГЛОСС) ПРИ ПОСТАВКЕ

Наименование показателей	Значение	Метод испытания
Цвет пленки	Транспарентный	По п.3.2 ТУ 20.30.12. 140-048-59344679-2017
Внешний вид	Соотв.	По п.3.2 ТУ 20.30.12. 140-048-59344679-2017
Вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при температуре 20(±0,5) °С, сек. с диаметром сопла 4 мм	30 – 45	ГОСТ 8420-74
Массовая доля нелетучих веществ, %	42 - 44	По ГОСТ 17537-72 По п.3.3 ТУ 20.30.12. 140-048-59344679-2017
Блеск покрытия по блескомеру Elcometer 480, под углом 60	20	По инструкции к блескомеру
Время жизнеспособности при (20±2) ͦС, час.	5	По п.3.4 ТУ 20.30.12. 140-048-59344679-2017
Высыхание до степени «3», час.	1,5 часа	По ГОСТ 19007-73
Плотность, г/см³	0,985-0,995	По ГОСТ 28513-90

Паспорт безопасности

Свидетельство о государственной регистрации

Похожие товары

ПН-1 ГОСТ27952-2017

Для производства изделий методом ручного формования, для ламинирования, литья, в т.ч. с использованием наполнителей. Система: смола – ускоритель – отвердитель.

Подробнее

A101PNCTE

Для производства изделий методом ручного формования и ламинирования. Рекомендуется применение гелькоута в качестве финишного покрытия. Хорошо пропитывает стекломат и стеклоткань, обеспечивает быстрый съем изделия с матрицы. Система: смола – отвердитель.

Подробнее

A200MC

Для производства изделий методом литья вручную, в т.ч. с использованием наполнителей. Безгелькоутная технология. Система: смола – ускоритель – отвердитель.

Подробнее

А201PMC

Для производства изделий методом литья вручную, в т.ч. с использованием наполнителей. Безгелькоутная технология. Система: смола – отвердитель.

Подробнее

А300МС

Для производства изделий методом литья вручную, в т.ч. с использованием наполнителей. Безгелькоутная технология, где необходима низкая усадка готового композита. Система: смола – ускоритель – отвердитель.

А300PМС

А302МС

А302PМС