График работы: с 08:00 до 17:00, Пн - Пт

Ненасыщенные полиэфирные смолы RADOPOL

ООО «Радуга Синтез» выпускает под собственной торговой маркой RADOPOL различные виды ненасыщенных полиэфирных смол как общего назначения (ортофталевые, INPG), так и специального назначения (трудногорючие, матричные).

Ненасыщенные полиэфирные смолы – это уникальный по своим свойствам продукт, который получают в результате сложного химического процесса (поликонденсации) многоатомных спиртов, многоосновных кислот, их ангидридов и различных мономеров.

Полиэфирные смолы находят широкое применение практически во всех отраслях промышленности. Это обусловлено особыми свойствами, которыми обладают конечные продукты на основе ненасыщенных полиэфирных смол.

Свойства ненасыщенных полиэфирных смол

Полиэфирные смолы – это растворы ненасыщенных полимеров в ненасыщенных мономерах. Полиэфирные смолы отличаются друг от друга химической природой и составом мономеров и ненасыщенных полимеров, и, как следствие, имеют разную вязкость и время отверждения, оптимальные для различных методов при производстве изделий с их применением. Состав и химическая природа смол задают конечные свойства изделию. Так, смолы на основе изофталевой кислоты придают изделию из них химическую стойкость, стойкость к атмосферным воздействиям, неопентилгликоль в INPG смолах исключительную твердость и особенные физико-механические свойства, так необходимые финишным покрытиям – гелькоутам, изделия из смол – на основе ортофталевой кислоты обладают значительной эластичностью, способной выдерживать удар.

Ненасыщенные полиэфирные смолы высоко ценятся за свою способность к быстрому отверджению, после которого они превращаются в плотный, влагостойкий, износостойкий и хорошо обрабатываемый материал, не боящийся перепадов температур. В сочетании с армированием, например, стекловолокном или стеклотканью, можно получить композитное изделие с многократно увеличенной прочностью на изгиб, разрыв, в сочетании с минеральными наполнителями – кварцем, мелом, кальцитом – получить литьевую низкоусадочную массу для отливки различных изделий в формы – сантехника, лотки, листы и пластины. Они универсальны и долговечны – эксплуатационный срок готовой продукции превышает 50 лет.

Отдельные виды полиэфирных смол также обладают свойствами огнестойкости, повышенной устойчивости к распространению или поддержанию пламени, сниженной токсичностью дымовых газов. Такие специальные марки полиэфирных смол или гелькоутов на их основе используются для изготовления особо ответственных изделий.

Области применения ненасыщенных полиэфирных смол

Ненасыщенные полиэфирные смолы могут использоваться в различных областях производства, а также в сочетании с различными технологиями. Наиболее часто смолы данного типа применяются в следующих областях:

  1. автомобилестроение (в т.ч. железнодорожный транспорт);
  2. изготовление сантехники – армирование акриловых ванн;
  3. производство предметов декора;
  4. создание туристического снаряжения и спортивных снарядов;
  5. строительство (производство изделий из полимербетона и искусственного мрамора);
  6. судостроение;
  7. емкостное оборудование, производство труб, канализационное оборудование;
  8. профили различного сечения и назначения.

Техника безопасности и хранение ненасыщенных полиэфирных смол

Работа с полиэфирными смолами должна проводиться в строгом соответствии с требованиями техники безопасности, так как класс опасности этих продуктов– 3.1. Дополнительная информация – в технических условиях.

Рекомендуется хранить в оригинальной упаковке, в закрытом помещении, беречь от прямого воздействия солнечных лучей, в среднем при температуре 5°C – 25°C. Дополнительная информация – в технических условиях.

Подробнее
Найдено объектов:
ПН-1 ГОСТ27952-2017
ПН-1 ГОСТ27952-2017
Для производства изделий методом ручного формования, для ламинирования, литья, в т.ч. с использованием наполнителей. Система: смола – ускоритель – отвердитель.
FR100
FR100
Трудногорючая полиэфирная смола
T200MC
T200MC
Терефталевая полиэфирная смола
I400MC
I400MC
Для производства изделий методом намотки. Используется в качестве химстойкого лайнерного слоя. Система: смола – ускоритель – отвердитель.
IN604NC
IN604NC
Для производства изделий методом литья вручную и автоматических линиях по безгелькоутной технологии и по технологии solid surface. Система: смола – ускоритель – отвердитель.
Поиск