Сложные полиэфиры имеют широкую сферу применения. Они используются в качестве основы для изготовления различных лаков, эмалей и грунтовок, а на основе модифицированных полиэфиров производятся полимерные напольные покрытия и полиуретановые краски для древесины. Кроме того, они подходят и для самостоятельного использования в качестве связующего вещества, обладающего высокой устойчивостью к атмосферным явлениям и химическим воздействиям. Если вас заинтересовали сложные полиэфиры, купить их вы всегда можете у нашей компании.
Полиэфиры - это высокомолекулярные соединения, состоящие из функциональных групп простых или сложных эфиров. На свойства и характеристики этих веществ в первую очередь влияет их химический состав. С точки зрения структуры полиэфиры можно разделить на насыщенные и ненасыщенные. Нас интересуют последние: именно они лежат в основе высококачественных красок, лаков и эмалей. Их также называют полиэфирными смолами.
Полиэфиры требует к себе пристального внимания. Поэтому при работе с этими веществами необходимо соблюдать определенные правила:
приготовленный материал следует наносить на поверхность быстро и однородно (иначе он начнет затвердевать прямо в емкости);
в помещении не должно быть сквозняков;
в помещении должна быть нормальная влажность;
до полного отверждения (на это уходит от 1 до 3 часов) смолу нельзя «беспокоить», так как в это время она еще сохраняет определенную пластичность.
Из этого следует, что нанесение полиэфирной смолы на любую поверхность лучше всего доверить опытному и умелому маляру.
Для того, чтобы получить из полиэфирной смолы полноценную эмаль или краску, необходимо смешать три элемента: основу, катализатор и ускоритель. Последний при этом следует добавлять отдельно - во избежание чересчур бурной и опасной химической реакции с сильным выделением тепла. Это может быть опасно не только для помещения, но и для самого маляра.
Конкретные пропорции всех трех компонентов указываются производителем в сопутствующей документации. Смесь необходимо тщательно перемешать, но без чрезмерного усердия, иначе в нее попадут пузырьки воздуха. Хранить смолу следует в сухом помещении, вдали от солнечного света и источников тепла. Пожароопасность вещества нужно учитывать и при его утилизации.
При застывании полиэфиры образуют лакокрасочную пленку, прочность и толщина которой напрямую зависит от их плотности. Чем этот показатель выше, тем более твердой, долговечной и износостойкой будет пленка. Использовать ее можно будет не внутри помещений, но и для покрытия объектов, расположенных на открытом воздухе. Наивысшей плотностью обладают сложные полиэфиры, поэтому именно они лучше всего подходят для создания ЛКМ.
Свое название они получили от сложноэфирных связей, доминирующих в структуре соединения. Агрегатное состояние - твердое вещество с кристаллической структурой, либо крайне вязкая жидкость. Такие полиэфиры не растворяются в воде и обладают высокой устойчивостью к любым водным растворам. Производство ЛКМ - не единственная сфера, где используются эти вещества. Они также применяются для изготовления оргстекла, пленки, различных волокон и композитных материалов. Любая созданная на их основе продукция отличается высокой прочностью.